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        3. 如何清洗工業管道設備

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        4. 管道清洗

            怎樣才能知道設備清洗干凈了呢?首先一定要檢查設備和管道中不能留有溶劑或水分,為了保險起見,可先加油至設備允許運行的最小量,然后運行30分鐘至1小時,取運轉后的油樣進行主要理化性能分析(例如:粘度、酸值、閃點、水分及破乳化值等)。如果分析結果與新油相當,則可繼續加油至正常運行油量,設備即可正常運行。

            如果分析結果發現與新油有較大的差異,則要將油放出,重復進行上述工作。放出的油品進行脫水,必要時可加入少量白土處理并過濾后,可作為補充油分批加入,這樣也不會造成浪費。

            任何一種潤滑油在使用中一定會發生變質,繼續使用變了質的潤滑油會造成設備潤滑不良,零部件磨損和腐蝕,嚴重時會發生抱軸、卡死,造成重大事故。為了能正確掌握使用中油品的更換時間,我國制訂了汽油機油、柴油機油、液壓油、車輛齒輪油、工業齒輪油、汽輪機油、空氣壓縮機油等汽車及工業潤滑油換油指標的國家標準。但許多用戶在換油時往往放出舊油后立即注入新油,對設備和管道不注意清洗。

            要知道,潤滑油在使用中會發生氧化變質,產生油泥、漆膜,使用時還會進入塵土,產生磨屑。這些東西會沉積在油箱底部、設備及管道的死角處,單靠放油是放不出來的。同時,也不可能將所有的舊油放盡,總會殘留一些在設備及管道中。當新油加入后,這些雜質混入其中,就會影響潤滑油的性能和使用壽命,嚴重時剛加入新油后稍一運轉后油品會發生混濁。因此,在放出舊油后,對設備及管道進行清洗是很重要的。一般,應將可拆洗的管道卸下,用溶劑油清洗,再用壓縮空氣吹干,對設備及油箱要認真擦拭。清洗過的設備及管道組裝后,同樣先加油至設備允許運行的最小量,然后運行30分鐘至1小時,取樣分析。


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